Назначение и принцип работы теплообменного оборудования
Теплообменники предназначены для передачи тепла между двумя разделенными между собой средами.
В разборных пластинчатых теплообменниках передача тепла осуществляется от горячего теплоносителя к холодной (нагреваемой) среде через гофрированные пластины, которые установлены в раму и стянуты в пакет. В процессе теплообмена жидкости движутся в противотоке. В местах их возможного перетекания находится либо пластина, либо двойное резиновое уплотнение, что исключает смешение жидкостей. Порядок установки пластин обеспечивает чередование горячих и холодных каналов.
Вид гофрирования пластин, их типоразмер и количество, устанавливаемое в раму, зависят от эксплуатационных требований к теплообменнику.
Разборные теплообменные аппараты применяются для работы с использованием сред, которые оставляют отложения на стенках аппарата, и предусматривают возможность чистки поверхностей теплообмена.
Преимущества использования разборных пластинчатых теплообменников
- Длительный срок эксплуатации
Теплообменные пластины «Астера» рассчитаны на 20-25 лет службы. Уплотнители рассчитаны на 8-10 лет эксплуатации, и их замена обходится существенно дешевле, чем замена трубной группы в кожухотрубном теплообменнике.
- Простота технического обслуживания
В случае образования засоров разборка и промывка агрегата занимают всего лишь 4-6 часов.
- Компактная и легкая конструкции
По сравнению с кожухотрубными и спиральными агрегатами масса, габаритные показатели и подверженность вибрациям пластинчатого теплообменника ниже. Это позволяет экономить пространство, удешевляет и упрощает монтаж.
- Гибкая настройка под потребности заказчика
При необходимости площадь теплообмена (другими словами, мощность теплообменного агрегата) в пластинчатом теплообменнике может быть легко уменьшена или увеличена посредством --изменения количества пластин.
- Надежность при высоких нагрузках
В случае гидравлического удара урон пластинчатому разборному теплообменнику меньше, чем кожухотрубному: из строя выходят только уплотнения, стоимость которых незначительна.
Достоинства теплообменного оборудования марки «Астера»
- Конструкция входных отверстий пластин теплообменников «Астера» позволяет получить хорошее распределение жидкости по поверхности и исключает смешение сред. Область входных отверстий увеличена и снабжена канавками, предотвращающими появление «мертвых зон», в которых могут появиться отложения.
- Различные углы рифления каналов пластин позволяют добиться нужной турбулизации потока, решить задачи всех стандартных технологических процессов теплообмена.
- Широкий типоразмерный ряд обеспечивает оптимальный выбор мощности теплообменного агрегата
- Специально для жидкостей, содержащих волокна и другие частицы, которые могут блокировать традиционный аппарат, компания разработала ширококанальные пластины free- flow («свободный поток»).
- Электрохимическая полировка всех производимых нами пластин уменьшает поверхностные шероховатости и снижает адгезию. Теплообменники меньше засоряются, что увеличивает межсервисные интервалы.
- Теплопередающая поверхность наших пластин достигает 99-99,8%. В целом, теплообменники «Астера» характеризуются высоким КПД, что существенно экономит энергоресурсы.
- Запатентованная особая форма уплотнения с клипсовыми направляющими упрощает сборку и повышает надежность конструкции за счет четкого выравнивания прокладок относительно пластин. Расположение пластин при сборке также контролируется системой точного центрирования. Простота в обслуживании — еще одна отличительная особенность теплообменников «Астера».
- Каждое изделие проходит несколько этапов контроля качества.
- Теплообменники «Астера» будут долго и надежно обеспечивать ваши технологические процессы!